激光切管機(jī)是一種常用的切割工業(yè)金屬管材的機(jī)械設(shè)備,然而在工作過(guò)程中,由于管材的尺寸不同,切割時(shí)往往出現(xiàn)偏中心的情況,這就需要調(diào)整激光切管機(jī)的切割位置。那么,如何調(diào)整激光切管機(jī)的偏中心呢?下面就來(lái)介紹一下具體的調(diào)整方法。
在調(diào)整激光切管機(jī)偏中心之前,需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:
1.將激光切管機(jī)清洗干凈,保證表面光潔度。
2.檢查激光切管機(jī)的切割頭是否完好無(wú)損。
3.保證激光切管機(jī)的氣體供應(yīng)充足。
4.準(zhǔn)備好尺子、標(biāo)志筆等工具。
下面將介紹激光切管機(jī)偏中心的兩種調(diào)整方法:
首先,需要將激光切管機(jī)的切割頭調(diào)整至與切割位置同一水平線上,然后在管材中心線上打上標(biāo)志,如圖所示:
接下來(lái),將激光切管機(jī)的加工參數(shù)調(diào)整至適宜的切割參數(shù),調(diào)整后將切割頭緩慢靠近管材表面,然后通過(guò)目視尺量測(cè)切割頭與管材表面的垂直距離,直至激光切割頭與管材中心線在同一線上。
同時(shí),還需要注意以下幾點(diǎn):
1.調(diào)整過(guò)程中需要保證切割頭處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2.調(diào)整過(guò)程中需要通過(guò)觀察激光光斑的位置,以防止切割頭與管材表面的距離過(guò)近。
3.調(diào)整完畢后需要重新測(cè)量切割頭與管材表面的垂直距離,以保證調(diào)整無(wú)誤。
這種方法需要使用到激光切管機(jī)自帶的偏心自動(dòng)調(diào)整功能。
激光切管機(jī)偏中心可能會(huì)導(dǎo)致管材切割不準(zhǔn),浪費(fèi)材料,影響生產(chǎn)效率等問(wèn)題。因此,及時(shí)調(diào)整激光切管機(jī)的偏中心是非常重要的。
當(dāng)切割出來(lái)的管材和模板或者CAD圖紙不符合時(shí),就需要檢查激光切管機(jī)是否偏中心??梢酝ㄟ^(guò)對(duì)兩端切割長(zhǎng)度的測(cè)量和兩端斜度的對(duì)比來(lái)判斷是否偏中心。
1.首先清潔工作臺(tái)和切割頭部分的光學(xué)鏡片與鍍膜玻璃,確保表面干凈,不要有雜物或手印。
2.卸下切管機(jī)的激光頭,檢查激光頭內(nèi)部是否松動(dòng)。
3.將激光頭重新裝回來(lái),將其調(diào)整為正中心位置。
4.使用儀器檢查激光切管機(jī)調(diào)整后的切割精度。
5.如果調(diào)整后的切割精度滿足要求,則表明調(diào)整完成。
1.定期清潔激光切管機(jī)。清理切割頭部和光學(xué)鏡片,確保光路干凈。
2.定期潤(rùn)滑激光切管機(jī)傳動(dòng)部分,保持設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3.中心調(diào)整后,可在使用前預(yù)熱五至十分鐘,以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.及時(shí)更換磨損的零部件,并定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
以上措施是保持激光切管機(jī)狀態(tài)穩(wěn)定的重要保障,可有效降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
正確調(diào)整激光切管機(jī)的偏中心是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提,而選擇優(yōu)質(zhì)的激光切管機(jī)更是有效降低維護(hù)成本和提高生產(chǎn)效率的重要保障。
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激光切管機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,正確調(diào)整偏中心將直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性和切割效果。只有不斷進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和更新,才能讓激光切管機(jī)始終處于良好狀態(tài),更好地為客戶服務(wù)。我們?cè)敢馀c各行業(yè)客戶共同合作,共同發(fā)展!